드럼 브레이크는 브레이크 드럼의 내벽에 브레이크 슈를 눌러 마찰을 발생시키는 제동 장치입니다. 브레이크를 밟으면 유압이나 공압이 브레이크 휠 실린더 피스톤을 밀어 브레이크 슈가 바깥쪽으로 팽창하게 됩니다. 마찰 라이닝은 회전하는 브레이크 드럼의 내부 표면과 접촉하여 마찰을 통해 제동 효과를 얻습니다. 브레이크 드럼은 휠이나 메커니즘의 회전축에 연결되어 함께 회전합니다.

01
브레이크 드럼
메커니즘의 회전축에 연결된 회전 요소
02
브레이크 휠 실린더
유압 또는 공압 액추에이터
03
마찰 라이닝이 장착된 고정 요소
04
리턴 스프링
제동 해제 후 브레이크 슈를 원래 위치로 복원합니다.
드럼 브레이크의 장점과 한계 장점

큰 제동 토크
1. 드럼 브레이크내부 확장 구조를 채택합니다. 브레이크 슈와 브레이크 드럼 사이의 접촉 면적이 커서 강력한 제동 토크를 생성할 수 있으며 특히 크레인의 고하중 제동 요구 사항에 적합합니다.- 동일한 조건에서 드럼 브레이크는 디스크 브레이크보다 더 강력한 제동력을 제공하여 중장비 리프팅 장비의 제동 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 컴팩트한 구조와 저렴한 비용
드럼 브레이크의 구조는 상대적으로 간단하며 부품 수가 적고 제조 비용이 저렴합니다. 큰 제동력이 필요하지만 고속으로 작동하지 않는 리프팅 기계의 경우 드럼 브레이크는 비용상의 이점이 있으며 이는 대형 크레인에 광범위하게 적용되는 중요한 이유이기도 합니다.{1}}
3. 우수한 밀봉 성능
폐쇄형 구조는 먼지, 물 및 기타 불순물이 브레이크 시스템에 유입되는 것을 효과적으로 방지하여 광산 및 항구와 같은 열악한 환경에서 안정적인 제동 성능을 유지하고 유지 관리 요구 사항을 줄일 수 있습니다.
제한 사항
1. 방열 성능이 좋지 않다
폐쇄형 구조로 인해 제동 시 발생하는 열이 방출되기 어렵습니다. 장기간에 걸쳐 자주 제동하면 쉽게 열 약화로 이어져 제동 효율성이 저하될 수 있습니다. 고온-조건에서는 브레이크 슈와 브레이크 드럼이 복잡한 변형을 겪어 제동 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
2. 느린 제동 반응
디스크 브레이크에 비해 드럼 브레이크의 제동 반응 속도는 상대적으로 느리며, 긴급 제동 상황에서는 충분히 빠르게 반응하지 못할 수 있습니다.
3. 높은 유지 보수 요구 사항
브레이크 슈는 착용 후 정기적으로 간격을 조정해야 하며, 브레이크 드럼 내부에 쌓인 브레이크 먼지를 정기적으로 청소해야 합니다. 유지 관리 작업량이 상대적으로 많습니다.

선택 제안
적용 가능한 시나리오
걷기 및 리프팅 메커니즘브리지 크레인s그리고 갠트리 크레인
항만 기계 및 광산 장비의 비상 제동
야금 기계 및 대형-하역 장비
제동력 요구사항은 높으나 속도가 낮은 시나리오
적용할 수 없는 시나리오
고속-제동이 자주 발생하는 시나리오
열 방출 요구 사항이 매우 높은 시나리오
정밀한 제어를 위해 신속한 대응이 필요한 시나리오
우리의 생산 및 장비
무료 서비스 핫라인:0086-373-8729999

23
연령
우리는 2002년부터 업계에 종사해 왔습니다.
32
인증서
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상
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