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크레인 제동 시스템에 드럼 브레이크 적용

Dec 16, 2025

 
드럼 브레이크의 작동 원리 및 구조
 

드럼 브레이크는 브레이크 드럼의 내벽에 브레이크 슈를 눌러 마찰을 발생시키는 제동 장치입니다. 브레이크를 밟으면 유압이나 공압이 브레이크 휠 실린더 피스톤을 밀어 브레이크 슈가 바깥쪽으로 팽창하게 됩니다. 마찰 라이닝은 회전하는 브레이크 드럼의 내부 표면과 접촉하여 마찰을 통해 제동 효과를 얻습니다. 브레이크 드럼은 휠이나 메커니즘의 회전축에 연결되어 함께 회전합니다.

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01

브레이크 드럼

메커니즘의 회전축에 연결된 회전 요소

02

브레이크 휠 실린더

유압 또는 공압 액추에이터

03

마찰 라이닝이 장착된 고정 요소

04

리턴 스프링

제동 해제 후 브레이크 슈를 원래 위치로 복원합니다.

 

 
 
드럼 브레이크의 장점과 한계 장점

 

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01.

큰 제동 토크

1. 드럼 브레이크내부 확장 구조를 채택합니다. 브레이크 슈와 브레이크 드럼 사이의 접촉 면적이 커서 강력한 제동 토크를 생성할 수 있으며 특히 크레인의 고하중 제동 요구 사항에 적합합니다.- 동일한 조건에서 드럼 브레이크는 디스크 브레이크보다 더 강력한 제동력을 제공하여 중장비 리프팅 장비의 제동 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 컴팩트한 구조와 저렴한 비용
드럼 브레이크의 구조는 상대적으로 간단하며 부품 수가 적고 제조 비용이 저렴합니다. 큰 제동력이 필요하지만 고속으로 작동하지 않는 리프팅 기계의 경우 드럼 브레이크는 비용상의 이점이 있으며 이는 대형 크레인에 광범위하게 적용되는 중요한 이유이기도 합니다.{1}}
3. 우수한 밀봉 성능
폐쇄형 구조는 먼지, 물 및 기타 불순물이 브레이크 시스템에 유입되는 것을 효과적으로 방지하여 광산 및 항구와 같은 열악한 환경에서 안정적인 제동 성능을 유지하고 유지 관리 요구 사항을 줄일 수 있습니다.

02.

제한 사항

1. 방열 성능이 좋지 않다
폐쇄형 구조로 인해 제동 시 발생하는 열이 방출되기 어렵습니다. 장기간에 걸쳐 자주 제동하면 쉽게 열 약화로 이어져 제동 효율성이 저하될 수 있습니다. 고온-조건에서는 브레이크 슈와 브레이크 드럼이 복잡한 변형을 겪어 제동 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
2. 느린 제동 반응
디스크 브레이크에 비해 드럼 브레이크의 제동 반응 속도는 상대적으로 느리며, 긴급 제동 상황에서는 충분히 빠르게 반응하지 못할 수 있습니다.
3. 높은 유지 보수 요구 사항
브레이크 슈는 착용 후 정기적으로 간격을 조정해야 하며, 브레이크 드럼 내부에 쌓인 브레이크 먼지를 정기적으로 청소해야 합니다. 유지 관리 작업량이 상대적으로 많습니다.

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선택 제안

적용 가능한 시나리오

걷기 및 리프팅 메커니즘브리지 크레인s그리고 갠트리 크레인
항만 기계 및 광산 장비의 비상 제동
야금 기계 및 대형-하역 장비
제동력 요구사항은 높으나 속도가 낮은 시나리오

적용할 수 없는 시나리오

고속-제동이 자주 발생하는 시나리오
열 방출 요구 사항이 매우 높은 시나리오
정밀한 제어를 위해 신속한 대응이 필요한 시나리오

우리의 생산 및 장비

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우리는 2002년부터 업계에 종사해 왔습니다.

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