방폭-브레이크에 대한 안전 예방 조치

1. 환경 매칭: 폭발성 가스 또는 먼지 환경을 기준으로 적절한 방폭- 등급을 갖춘 브레이크를 선택하여 방폭 표시가 작동 환경과 일치하는지 확인합니다.

2. 올바른 설치: 브레이크 장착면은 평평해야 하며, 브레이크와 장비 사이의 확실한 연결을 보장하기 위해 장착 볼트를 규정된 토크로 조여야 풀림과 스파크 발생을 방지할 수 있습니다.

3. 간격 조정: 브레이크 디스크와 마찰 패드 사이의 간격은 지정된 값(보통 0.2-0.5mm)으로 조정되어야 합니다. 간격이 너무 작으면 과열될 수 있고, 간격이 너무 크면 제동 성능이 저하될 수 있습니다.

1. 정기 점검: 각 교대 근무 중 브레이크 작동이 원활하고 걸림 현상이 없는지 점검하십시오. 매월 마찰 패드의 마모를 점검하십시오. 마모가 원래 두께의 1/3을 초과하면 마찰 패드를 즉시 교체하십시오.

2. 청소 및 유지 관리: 브레이크 표면에서 오일, 먼지 및 기타 잔해물을 정기적으로 청소하여 열 방출 및 브레이크 성능에 영향을 미치지 않도록 하십시오. 청소를 위해 휘발유와 같은 가연성 용제를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.

3. 온도 모니터링: 브레이크 표면 온도는 최대 온도를 초과해서는 안 됩니다.지정된 표면 온도방폭 등급-에 따라 결정됩니다(예: T4 등급: 135도 이하). 비정상적인 온도 상승이 감지되면 즉시 기계를 정지하여 점검하십시오.

1. 결함이 있는 작동 금지: 비정상적인 소음, 끼임, 제동력 부족 등 비정상적인 조건이 발견되면 즉시 기계를 정지하여 수리해야 합니다. 결함이 있는 작동은 엄격히 금지됩니다.

2. 개조 금지: 방폭{1}}부품의 무단 분해 또는 개조는 엄격히 금지됩니다. 수리는 자격을 갖춘 직원이 수행해야 합니다.

3. 정기 테스트: 방폭 구조가 온전하고 효과적인지 확인하기 위해 매년 최소 한 번의 방폭-성능 테스트를 실시해야 합니다.